Serie PGM enkeltdrivende høytrykksvalsemølle

Series PGM Single Driving High Pressure Roller Mill Utvalgt bilde

Kort beskrivelse:

Søknad:

Enkeldrevet høytrykkssliperull er spesialdesignet for å forhåndsmale sementklinkerne, mineralslagget, stålklinkerne og så videre til

små granuler, for å ultraknuse metalliske mineraler (jernmalm, manganmalm, kobbermalm, bly-sinkmalm, vanadiummalm og andre) og

å male de ikke-metalliske mineralene (kullgangene, feltspat, nephe-line, dolomitt, kalkstein, kvarts, etc.) til pulver.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Søknadsomfang

Det finnes mange typer metallmalmressurser i Kina, men kvalitetene til de fleste mineralvarianter er dårlige, diverse og fine. For å løse de utestående problemene i de økonomiske, tekniske og miljøvernmessige aspektene ved utvikling av gruvedrift, introduserer, fordøyer og absorberer innenlandske metallgruvebedrifter aktivt utenlandsk nytt og effektivt gruveproduksjonsutstyr. I denne markedsbakgrunnen er HPGM høyeffektivt slipeutstyr først undersøkt og demonstrert, og begynner å bli brukt i innenlandske metallgruvebedrifter. Det er også det gruveproduksjonsutstyret som er mest opptatt av den innenlandske gruveindustrien. Det kan sies at HPGM er mye brukt i innenlandske metallgruver. HPGM har vært mye brukt i inn- og utland i sliping i sementindustrien, granulering i kjemisk industri og finmaling av pellets for å øke det spesifikke overflatearealet. Den brukes til knusing av metallmalm for å oppnå forskjellige formål. som å forenkle knuseprosessen, mer knusing og mindre sliping, forbedre systemproduktiviteten, forbedre slipeeffekten eller separasjonsindikatorer.

Arbeidsprinsipp

HPGM-serien høytrykkssliperull er en ny type energibesparende slipeutstyr designet etter prinsippet om pulverisering av høytrykksmateriallag. Den består av to klemruller som roterer synkront med lav hastighet. Den ene er en stasjonær rull og den andre er en bevegelig rull, som begge drives av en motor med høy effekt. Materialene tilføres jevnt ovenfra de to rullene, og føres kontinuerlig inn i valsespalten av klemvalsen. Etter å ha blitt utsatt for et høyt trykk på 50-300 MPa, slippes den tette materialkaken ut av maskinen. I den tømte materialkaken, i tillegg til en viss andel av de kvalifiserte produktene, er den indre strukturen til partiklene til ikke-kvalifiserte produkter fylt med et stort antall mikrosprekker på grunn av høytrykksekstrudering, slik at materialets slipeevne er sterkt forbedret. For materialene etter ekstrudering, etter oppdeling, klassifisering og sikting, kan de fine materialene på mindre enn 0,8 nå omtrent 30%, og materialene på mindre enn 5 mm kan nå mer enn 80%. Derfor, i den videre slipeprosessen, kan slipeenergiforbruket reduseres i stor grad, slik at produksjonskapasiteten til slipeutstyret kan utnyttes fullt ut, generelt kan kulemøllesystemets kapasitet økes med 20%~50 %, og det totale energiforbruket kan reduseres med 30%~50% eller mer.

Praktisk anvendelsesomfang

1. Middels, fin og ultrafin sliping av bulkmaterialer.

2. I mineralforedlingsindustrien, kan plasseres før kulemøllen, som et forslipeutstyr, eller lage et kombinert slipesystem med en kulemølle.

3. I den oksiderte pelletindustrien, kan erstatte den ofte brukte fuktig møllen.

4. I byggematerialer, ildfaste materialer og andre næringer, har blitt brukt i sementklinker, kalkstein, bauxitt og annen sliping.

Produktfordeler:

1. Konstant trykkdesign sikrer jevnt trykk mellom ruller og sikrer knuseeffekt.

2. Automatisk avvikskorreksjon, kan raskt justere rullegapet for å sikre jevnheten til utstyret.

3. Kantseparasjonssystemet reduserer effekten av kanteffekter på knuseeffekten.

4. Med stendere av hardmetall, lang levetid, enkelt vedlikehold og utskiftbare .

5. Ventilbanken tar i bruk importerte komponenter, og det hydrauliske systemet har rimelig design og god pålitelighet.

5. Th

Produktparametere

Modell	Rullediameter mm	Rullebredde mm	Gjennomstrømning kapasitet	Fôrstørrelse	Maskinvekt t	Installert strøm
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
kun for referanse
							[08]

Tekniske funksjoner:

Ny type stud roll overflateteknologi
Den tar i bruk høykvalitets stendere i hardlegering med høy hardhet og god slitestyrke. Pindearrangementet er designet ved datasimulering, og arrangementet er rimelig, som kan danne et jevnt materiallag mellom stenderne, effektivt beskytte stenderne og rulleoverflatene og forbedre levetiden til klemrullen. Pinnene er installert med importert spesiallim for enkel utskifting.

Separasjonsteknologi av rullebøssing og hovedaksel
Hoveddelen av klemrullen er laget av høykvalitets smidd stål, og rullebøssingen er smidd med høykvalitets legert stål. Hovedakselen og rullene er laget av forskjellige materialer, noe som forbedrer seigheten til hovedakselen og stivheten til rullebøssingen. Levetiden til akselbøssingen er betydelig forbedret. Det er praktisk å bytte ut rullebøssingen.

Lager hurtig montering og demontering teknologi
Koniske hulllagre av høy kvalitet er tatt i bruk og høytrykksoljetank er forhåndsformet. Lageret kan enkelt demonteres gjennom høytrykksoljepumpe, noe som i stor grad reduserer vanskeligheten med å skifte ut lageret og forbedrer vedlikeholdseffektiviteten.

Multippel kombinert tetningsteknologi
Lagertetningen bruker en rekke J-type pluss V-type og labyrinttetninger, og den kombinerte tetningsteknologien sikrer effektivt lagerets tetningseffekt.

Høy styrke ramme
Rammen er sveiset med høykvalitets karbonkonstruksjonsstål. Hele rammestyrken er tredimensjonalt kontrollert, med høy styrke og god pålitelighet. Rammen er behandlet ved integrert gløding og rammedeformasjonen er liten.

Høy kvalitet og pålitelig hydraulikksystem
I henhold til knuseegenskapene til forskjellige materialer er trykkparametrene til det hydrauliske systemet optimalisert, og en spesiell design er tatt i bruk spesielt for knuseegenskapene til metallmineraler som jernmalm og manganmalm. Den hydrauliske ventilgruppen tar i bruk importerte kjente merkevarer og er pålitelig og stabil.

Automatisert kontrollsystem og sentralisert smøresystem
Med Siemens PLC og full berøringsskjerm, og det overordnede kontrollskjemaet, kan hele maskinen være uten tilsyn, og trykket og forskjellige parametere kan enkelt endres for å lette knusingen av forskjellige mineraler. Hele maskinen vedtar sentralisert smøresystem, som kan justere smøremengden og frekvensen med arbeidsforhold.