Serie PGM enkeltdrevet høytrykksvalsemølle

Kort beskrivelse:

Søknad:

Enkeltdrevet høytrykksslipevalse er spesialdesignet for å formale sementklinker, mineralslagg, stålklinker og så videre til

små granuler, for å ultraknuse metalliske mineraler (jernmalm, manganmalm, kobbermalm, bly-sinkmalm, vanadiummalm og andre) og

å male de ikke-metalliske mineralene (kullganger, feltspat, nefelin, dolomitt, kalkstein, kvarts, osv.) til pulver.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Søknadsomfang

Det finnes mange typer metallmalmressurser i Kina, men egenskapene til de fleste mineralvariantene er dårlige, diverse og fine. For å løse de utestående problemene innen de økonomiske, tekniske og miljøvernmessige aspektene ved gruveutvikling, introduserer, fordøyer og absorberer innenlandske metallgruvebedrifter aktivt utenlandsk nytt og effektivt gruveproduksjonsutstyr. I denne markedsbakgrunnen er HPGM høyeffektivt slipeutstyr som først ble undersøkt og demonstrert, og som nå begynner å bli brukt i innenlandske metallgruvebedrifter. Det er også det gruveproduksjonsutstyret som er mest opptatt av den innenlandske gruveindustrien. Man kan sies at HPGM er mye brukt i innenlandske metallgruver. HPGM har blitt mye brukt i inn- og utland til sliping i sementindustrien, granulering i kjemisk industri og finmaling av pellets for å øke det spesifikke overflatearealet. Det brukes til knusing av metallmalm for å oppnå forskjellige formål, som å forenkle knuseprosessen, mer knusing og mindre maling, forbedre systemproduktiviteten, forbedre slipeeffekten eller separasjonsindikatorene.

Arbeidsprinsipp

HPGM-serien høytrykksslipevalser er en ny type energisparende slipeutstyr designet etter prinsippet om høytrykkspulverisering av materiallag. Den består av to klemvalser som roterer synkront med lav hastighet. Den ene er en stasjonær valse og den andre er en bevegelig valse, som begge drives av en høyeffektsmotor. Materialene mates jevnt fra ovenfra de to valsene, og føres kontinuerlig inn i valsegapet av klemvalsen. Etter å ha blitt utsatt for et høyt trykk på 50-300 MPa, tømmes den tette materialkaken fra maskinen. I den tømte materialkaken er den indre strukturen til partiklene i ukvalifiserte produkter, i tillegg til en viss andel av de kvalifiserte produktene, fylt med et stort antall mikrosprekker på grunn av høytrykksekstrudering, slik at materialets slipeevne forbedres betraktelig. For materialene etter ekstrudering, etter oppbrytning, klassifisering og sikting, kan de fine materialene på mindre enn 0,8 mm nå omtrent 30 %, og materialene på mindre enn 5 mm kan nå mer enn 80 %. Derfor kan maleenergiforbruket reduseres i stor grad i den videre slipeprosessen, slik at produksjonskapasiteten til slipeutstyret kan utnyttes fullt ut. Generelt kan kulemøllesystemets kapasitet økes med 20 % til 50 %, og det totale energiforbruket kan reduseres med 30 % til 50 % eller mer.

Praktisk anvendelsesområde

1. Middels, fin og ultrafin sliping av bulkmaterialer.

2. I mineralforedlingsindustrien kan den plasseres foran kulemøllen som forslipingsutstyr, eller den kan lage et kombinert slipesystem med en kulemølle.

3. I oksidert pelletindustri kan den erstatte den vanlige fuktmøllen.

4. I byggematerialer, ildfaste materialer og andre industrier har det blitt brukt med hell i sementklinker, kalkstein, bauxitt og annen sliping.

Produktfordeler:

1. Konstant trykkdesign sikrer jevnt trykk mellom rullene og sikrer knusende effekt.

2. Automatisk avvikskorreksjon, kan raskt justere rullegapet for å sikre at utstyret går jevnt.

3. Kantseparasjonssystemet reduserer effekten av kanteffekter på knusingseffekten.

4. Med sementerte karbidbolter, lang levetid, enkelt vedlikehold og utskiftbare.

5. Ventilbanken bruker importerte komponenter, og det hydrauliske systemet har rimelig design og god pålitelighet.

5. To

Produktparametere

Modell	Rullediameter mm	Rullebredde mm	Gjennomstrømning kapasitet	Fôrstørrelse	Maskinvekt t	Installert effekt
HPGM0630	600	300	25–40	10–30	6	74
HPGM0850	800	500	50–110	20–35	25	150–220
HPGM1050	1000	500	90–200	20–35	52	260–400
HPGM1250	1200	500	170–300	20–35	75	500–640
HPGM1260	1200	600	200–400	20–35	78	600–800
HPGM1450	1400	500	200–400	30–40	168	600–800
HPGM1480	1400	800	270–630	30–40	172	800–1260
HPGM16100	1600	1000	470–1000	30–50	220	1400–2000
HPGM16120	1600	1200	570–1120	30–50	230	1600–2240
HPGM16140	1600	1400	700–1250	30–50	240	2000–2500
HPGM18100	1800	1000	540–1120	30–60	225	1600–2240
HPGM18160	1800	1600	840–1600	30–60	320	2500–3200
kun til referanse
							[08]

Tekniske funksjoner:

Ny type stud roll overflateteknologi
Den bruker pigger i hardlegering av høy kvalitet med høy hardhet og god slitestyrke. Piggarrangementet er designet ved hjelp av datasimulering, og arrangementet er rimelig, noe som kan danne et jevnt materiallag mellom piggerne, noe som effektivt beskytter piggerne og valseoverflatene, og forbedrer levetiden til klemvalsen. Piggerne er montert med importerte spesiallim for enkel utskifting.

Separasjonsteknologi for rullebøssing og hovedaksel
Hoveddelen av klemvalsen er laget av smidd stål av høy kvalitet, og valsebøssingen er smidd av legert stål av høy kvalitet. Hovedakselen og valsene er laget av forskjellige materialer, noe som forbedrer seigheten til hovedakselen og stivheten til valsebøssingen. Levetiden til akselbøssingen forbedres betraktelig. Utskifting av valsebøssingen er praktisk.

Teknologi for hurtig montering og demontering av lagre
Høykvalitets koniske hulllagre er brukt, og det er en forhåndsmontert høytrykksoljetank. Lageret kan enkelt demonteres med en høytrykksoljepumpe, noe som reduserer vanskeligheten med å bytte lager betraktelig og forbedrer vedlikeholdseffektiviteten.

Flere kombinerte tetningsteknologier
Lagertetningen bruker en rekke J-type pluss V-type og labyrinttetninger, og den kombinerte tetningsteknologien sikrer effektivt lagerets tetningseffekt.

Høystyrkeramme
Rammen er sveiset med høykvalitets karbonkonstruksjonsstål. Hele rammestyrken er tredimensjonal kontrollert, med høy styrke og god pålitelighet. Rammen er behandlet ved integrert gløding, og rammedeformasjonen er liten.

Høykvalitets og pålitelig hydraulisk system
I henhold til knuseegenskapene til forskjellige materialer optimaliseres trykkparametrene til det hydrauliske systemet, og en spesiell design er tatt i bruk spesielt for knuseegenskapene til metallmineraler som jernmalm og manganmalm. Den hydrauliske ventilgruppen bruker importerte kjente merkevarer og er pålitelig og stabil.

Automatisert kontrollsystem og sentralisert smøresystem
Med Siemens PLC og full berøringsskjerm, og det overordnede kontrollskjemaet, kan hele maskinen være uten tilsyn, og trykket og diverse parametere kan enkelt endres for å forenkle knusing av forskjellige mineraler. Hele maskinen bruker et sentralisert smøresystem, som kan justere smøremengden og -frekvensen etter arbeidsforholdene.