HPGM høytrykksvalsemølle fra Huate Magnet

HØYTRYKKSVALSEMØLLE fra Huate Magnet

Øk slipeeffektiviteten med opptil 30 %+ og eliminer oversliping med neste generasjons høytrykkspumpesengefordelingteknologi.

30+ års produksjonserfaring | Tilpassede ingeniørtjenester | Globalt gruveavtrykk

Be om et tilbud og malmtesting / last ned teknisk brosjyre

Industrielle anvendelser avHøytrykksvalsemølle

Gruveindustrien:Egnet for finknusing, ultrafinknusing eller formaling av metallmalmer (jernmalm, kobbermalm, bly-sinkmalm, molybdenmalm, bauxitt, etc.) og ikke-metalliske malmer (kalkstein, dolomitt, kalsitt, gips, fluoritt, aggregat, etc.), noe som reduserer belastningen på kulemøller og forbedrer den generelle malingseffektiviteten.

Byggematerialeindustri:Forsliping eller sluttsliping av materialer som sementklinker og slagg (kan erstatte driften av kulemøller), samt ultrafin sliping av ferdige sementprodukter.

Metallurgisk industri:Ressursutnyttelsesbehandling av masovnsslagg, stålslagg, kullgang og andre materialer.

Oversikt over tørrsliping av høytrykksvalsemølle

Høytrykksvalsemølle benytter avanserte prinsipper for høytrykkssjiktknusing. Støttet av et svært pålitelig hydraulisk lastesystem, påfører den trykkrefter som langt overstiger mineralenes trykkfasthet, noe som sikrer svært effektiv ultrafin knusing, formaling og sluttmaling.

HøytrykksvalsemølleUtvalgsguide

Merkeeksempel: En høytrykksvalsemølle med en arbeidsvalseflatediameter på 1400 mm og en arbeidsvalseflatebredde på 800 mm

Merket som: HPGM14080

1. Utvalgt i henhold til kundens materialegenskaper, er det hovedsakelig anvendelig for ulike middels harde malmer som sement, jernmalm, kobbermalm, bly-sinkmalm, etc.

2. Fjerning av jern må vurderes fullt ut irullepresseknuseprosessen. Jernblokker med en diameter på over 10 mm har ikke lov til å komme inn irullepressePartikkelstørrelsen på materialet som kommer inn i utstyret må kontrolleres strengt, da store materialer vil forårsake store støt og alvorlig skade på utstyret.

(Kun for referanse)

(Kun for referanse)

HPGM-serien (integrert sveiset ramme):Denne serien er designet for små til mellomstore produksjonslinjer, og har en integrert husstruktur med høy styrke; det er en standard høytrykksslipevalseenhet som er egnet for små til mellomstore applikasjoner og finere fôrmaterialer.

HCGM-serien (modulær delt ramme):Denne serien er utviklet for ultrastorskala gruvedrift, og bruker en modulær, boltet monteringsdesign som effektivt løser de logistiske flaskehalsene knyttet til internasjonal sjø- og landtransport av massivt utstyr som veier over en million kilo.

Huate Magnet Fordeler med tilpassede utvalgstjenester

Høytrykksvalsemøllesystemet for kverning, tilpasset og utviklet for de spesifikke malmegenskapene til hvert prosjekt, har følgende hovedfordeler:

◎ Konfigurer lagerstrukturen og drivsystemet til høytrykksvalsemøllen i henhold til indikatorene for malmstyrke og malbarhet for å sikre at møllen opererer med letthet for malmen.

◎ Velg en rimelig slitesterk behandlingsmetode for valseoverflaten i henhold til malmens hardhet og slitestyrkeindikatorer for å sikre valseoverflatens levetid.

◎ Bestem den optimale malingsfinheten basert på malmfasen.

HøytrykksvalsemølleArbeidsprinsipp

◎ Basert på prinsippet om høytrykkssjiktknusing, påfører to motroterende klemvalser, støttet av et hydraulisk system, en trykkkraft som langt overstiger trykkfastheten til materialet som trekkes mellom valsene, og oppnår dermed effektiv ultrafin knusing og sliping.

◎ Etter høytrykksvalsesliping når deler av materialet den nødvendige partikkelstørrelsen og kan separeres raskt gjennom sikting, luftklassifisering og andre metoder for å unngå oversliping. Partiklene som ikke når den ønskede partikkelstørrelsen fylles også med et stort antall mikrosprekker, noe som forbedrer slipeevnen betraktelig og dermed reduserer slipeenergiforbruket betydelig i påfølgende prosesser.

 Høytrykksvalsemølle Kjerneteknologier

1. Den unike anti-materiale surge og avviksmatingsenheten, nøkkelteknologien for høy effektivitet og høy produksjon av huatehøytrykksvalsemølle 

Den unike mateinnretningen for å motvirke materialstøt og avvikskorrigering i høytrykksvalsemøllen kontrollerer effektivt den stabile matingen av materialer inn i møllen, stabiliserer arbeidsvalsegapet og arbeidsstrømmen i møllen, og forhindrer at møllen slår seg av på grunn av materialstøt forårsaket av silokollaps. Korrigering av mateavvik oppnås gjennom differensialjustering av flere mateventilplater, som oppnår balanse mellom arbeidsvalsegapet, oljesylindertrykket og dobbeltvalsestrømmen i høytrykksvalsemøllen, og realiserer den generelle høye effektiviteten til slipeprosessen i både romlige og tidsmessige dimensjoner.

2. Høytrykksvalsemølle Trygt og pålitelig hydraulisk lastesystem

Systemet bruker en dobbel høytrykksoljekilde-standbymodus med ekstremt høy pålitelighet.

Systemet har rask trykksettingshastighet og god trykkholdende effekt, noe som sikrer stabilt arbeidstrykk i høytrykksvalsemøllen.

Systemet er designet med flere bufferstrukturer for å absorbere støtbelastningen forårsaket av svingninger i arbeidsforholdene til høytrykksvalsemøllen og forbedre møllens driftsstabilitet.

Den kan raskt frigjøre trykk i nødstilfeller for å sikre utstyrets sikkerhet.

3. Intelligent hovedkontrollsystem avHøytrykksvalsemølle

Hovedkontrollsystemet til høytrykksvalsemøllen er kjernekomponenten for automatisk og intelligent styring av høytrykksvalsemøllen, og systemet har funksjoner

• Brukervennlig menneske-maskin-grensesnitt og enkel betjening;
• Start med én nøkkel og automatisk styring;
• Intelligent optimalisering av driftsparametere;
• Automatisk diagnose og behandling av vanlige feil.

4. Høystyrkeramme av høytrykksvalsemølle

◎ Rammen er delt inn i modulær ramme og sveiset ramme, begge med modulær design med høy styrke, god stivhet og enkel demontering og montering.

5. Trygt og pålitelig rullepressesystem med studrullealternativer

Rulleoverflaten kan bruke stenderuller med lang engangslevetid eller økonomiske og slitesterke hardsveisende ruller.

Stort lagerutvalg med høy styrkereserve.

Rimelig aksial plassering av lagre for å unngå aksial forskyvning.

6. Rullesystem sidetrekksystem

Bruk modulær ramme og sidetrekksystem. Vedlikehold av rullesystemet realiseres ved bruk av skinne + vedlikeholdsvogn + heisesystem, noe som forenkler vedlikeholdsvanskeligheten til rullesystemet i store høytrykksvalsemøller, sparer vedlikeholdstid og reduserer investeringer i vedlikeholdsutstyr og infrastruktur.

Ny grovmalings- og forkonsentreringsprosess for jernmalmindustrien av Huate

Høytrykksvalsemøllen erstatter den tradisjonelle tredje[1]trinns finknusing og førstetrinns kulemaling. I samarbeid med en ultrafin klassifiseringsbinge og en spesiell tørr magnetisk separator kan den redusere partikkelstørrelsen på tilførselsmaterialet til møllen til 0,5 mm, forbedre kvaliteten på tilførselsmaterialet til møllen og kaste et stort antall kvalifisert avgangsmasse på forhånd, noe som perfekt realiserer knuse- og malekonseptet «mer knusing, mindre maling; kast kvalifisert avgangsmasse så tidlig som mulig». Spesielt muliggjør den økonomisk utvikling av lavverdig jernmalm.

Sliping av hardrock

Det er velkjent at SAG/AG-prosessen genererer store mengder hard, ildfast stein, som konsekvent fungerer som en flaskehals som begrenser produksjonskapasiteten. Huates høytrykksslipevalseverk (HPGM) har løst denne utfordringen.

Tørrsliping, tørrseparasjon og sluttslipingssystem

Et helt nytt system for materialsluttkvern med «ingen kulemølle, kun tørrprosess» er tatt i bruk, noe som minimerer strømforbruk, stålforbruk og vannforbruk, og er spesielt egnet for områder med vannmangel.

Den ultrafine klassifiseringsbeholderen og den nye gruvepulverseparatoren er perfekt matchet med den høyeffektive høytrykksvalsemøllen for å oppnå kulemøllefri og vannfri drift, noe som gjelder for både jernmalm- og ikke-jernholdige metallindustrier.

Hvorfor velge Huate-magnet?

Som en ledendeprodusent av magnetisk separator, Huate-magnetintegrererhøytrykksvalsemøllemed våre avanserteinnfall magnetisk separatorog tørre trommelsystemer for å levere en svært effektiv løsning formagnetisk separasjon for jernmalm.

Nasjonal anerkjennelse: Produktforetak på nasjonalt nivå som produserer én mester innen produksjon, og fremhever topp FoU og produksjonsskala.

Produksjonsbase i verdensklasse: 270 000 kvadratmeter lokalisert industriell produksjonspark, utstyrt med store CNC-maskineringssentre og avansert kvalitetsinspeksjonsutstyr.

Bransjepioner: Har toppmoderne laboratorietestsentre som er i stand til å tilby vitenskapelig malmtesting og kjøre pilotskalavalidering for globale kunder før kjøp.

Global service og EPC-muligheter: Nøkkelferdige løsninger fra laboratorietesting, tilpasset design, utstyrsproduksjon til igangkjøring på stedet og livstids teknisk støtte.

Vanlige spørsmål om høytrykksvalsemølle

Q1: Hva er den maksimale matestørrelsen for Huate høytrykksvalsemøller?

A: Partikkelstørrelsen på fôret må kontrolleres strengt, vanligvis under 10 mm. Jernrester som overstiger 10 mm må fjernes fullstendig via en magnetisk separator før de kommer inn i valsepressen for å forhindre alvorlig skade på utstyret.

Q2: Hvordan sparer en HPGM energi sammenlignet med en tradisjonell kulemølle?

A: HPGM introduserer høytrykkssjiktfindeling, som skaper en enorm mengde mikrosprekker i mineralpartiklene. Dette forbedrer materialets malbarhet betraktelig, og reduserer energiforbruket betydelig i påfølgende fresetrinn.

Q3: Kan Huate tilby tørrslipesystemer for områder med vannmangel?

A: Ja. Vi tilbyr et kulemøllefritt og vannfritt «tørrprosesssystem» som bruker vår HPGM kombinert med gruvepulverseparatorer, og er bredt anvendelig i både jernmalm- og ikke-jernholdig industri.

Ønsker du å forbedre effektiviteten til anlegget ditt?

Kontakt ossi dag for en gratis ingeniørkonsultasjon. Vi inviterer deg til å sende mineralprøvene dine til vårt avanserte nasjonale nøkkellaboratorium for omfattende testing av malbarhet og slitasje. Basert på resultatene vil Huate-eksperter konfigurere den ideelle, skreddersydde høytrykksvalsemølleløsningen for å eliminere flaskehalser i kapasiteten din.