Produksjonslinje for produksjon av våt sand (pulver).

Kort beskrivelse:

For det første faller kvarts under beholderen, kvartsstein brytes inn i det grove materialet etter primær knusing, og transporteres med båndtransportør for videre knusing til den andre knusemaskinen


Produktdetaljer

Produktetiketter

Tekniske parametere:

For det første faller kvarts under beholderen, kvartsstein brytes inn i det grove materialet etter primær knusing, og transporteres med båndtransportør for videre knusing til den andre knusemaskinen, deretter vil den mindre steinen bli tatt inn i vibrasjonsskjermen for å sile ut to type størrelse kvarts steiner, over størrelse stein vil bli returnert til knusemaskin igjen. Silet materiale inn i stangfresemaskinen, Materialer fra stangfresemaskinen for å klassifisere gjennom sylinderskjermen. i silen for å gå tilbake til stangfresemaskinen, siktet materiale for å eliminere trampjernet ved hjelp av magnetisk separator med høy intensitet, og deretter inn i den vertikale ringen med høy gradient magnetseparator for å fjerne gjenværende mekanisk jern og tilhørende jern, vanligvis etter to prosedyrer med separering , kvartssand jerninnhold kan ned til under 0,07%, til slutt, den kvalifiserte massen gjennom den hydrauliske avslimingsåpningen for å ta av gjørmen, og deretter dehydrert for å bli den kvalifiserte kvartssandprodukter.

I produksjonslinjen er stangmølle og High Gradient Magnetic Separator et av kjerneutstyret, denne produksjonslinjen er en høy grad av automatisering, lave driftskostnader, høy knuseeffektivitet, energisparing, stor produksjon, mindre forurensning, enkelt vedlikehold, den endelige kvartssanden har ensartet størrelse, god kornform og rimelig størrelsesfordeling, som kan oppfylle de nasjonale standardene for anleggsmaskinlaget sand.

Behandlingsdiagram:

 bilde 1

Rå malm →knusing (grovknusing, middels knusing og finknusing) → forhåndssikting og inspeksjon → malmvasking → stavmaling → klassifisering → dehydrering → svak magnetisk separasjon → sterk magnetisk separasjon → klassifisering → dehydrering → sluttprodukt


  • Tidligere:
  • Neste: