Kaolin er et vanlig leirmineral i naturen. Det er et nyttig mineral for hvitt pigment, derfor er hvithet en viktig indikator som påvirker verdien av kaolin. Det finnes jern, organisk materiale, mørkt materiale og andre urenheter i kaolin. Disse urenhetene vil gi kaolin forskjellige farger, noe som påvirker hvitheten. Derfor må kaolin fjerne urenhetene.
Vanlige rensemetoder for kaolin inkluderer gravitasjonsseparasjon, magnetisk separasjon, flotasjon, kjemisk behandling, etc. Følgende er de vanlige rensemetodene for kaolin:
1. Gravitasjonsseparasjon
Gravitasjonsseparasjonsmetoden BRUKER hovedsakelig tetthetsforskjellen mellom gangmineral og kaolin for å fjerne urenheter med høy tetthet i lett organisk materiale, kvarts, feltspat og elementer som inneholder jern, titan og mangan, for å redusere urenheters påvirkning på hvitheten. Sentrifugalkonsentratorer brukes vanligvis til å fjerne urenheter med høy tetthet. Hydrosyklongruppen kan også brukes til å fullføre vasking og sikting av kaolin i sorteringsprosessen, noe som ikke bare kan oppnå formålet med vasking og sortering, men også fjerne noen urenheter, noe som har en god anvendelsesverdi.
Det er imidlertid vanskelig å oppnå kvalifiserte kaolinprodukter ved reseparasjonsmetoden, og de endelige kvalifiserte produktene må oppnås ved magnetisk separasjon, flotasjon, kalsinering og andre metoder.
2. Magnetisk separasjon
Nesten all kaolinmalm inneholder en liten mengde jernmalm, vanligvis 0,5–3 %, hovedsakelig magnetitt, ilmenitt, sideritt, pyritt og andre fargeforurensninger. Magnetisk separasjon BRUKER hovedsakelig den magnetiske forskjellen mellom gangmineralet og kaolin for å fjerne disse fargede forurensningene.
For magnetitt, ilmenitt og andre sterke magnetiske mineraler eller jernspon blandet i prosesseringsprosessen, er det mer effektivt å bruke magnetisk separasjon for å separere kaolin. For svake magnetiske mineraler finnes det to hovedmetoder: den ene er å riste det, gjøre det til et sterkt magnetisk jernoksidmineral, og deretter utføre den magnetiske separasjonen. En annen måte er å bruke magnetisk separasjon med høy gradientmagnetfelt for magnetisk separasjon. Fordi magnetisk separasjon ikke krever bruk av kjemiske stoffer, vil ikke miljøet forårsake forurensning, så i prosessen med bearbeiding av ikke-metalliske mineraler er det mer utbredt bruk. Den magnetiske separasjonsmetoden har effektivt løst problemet med utnyttelse og bruk av lavkvalitetskaolin, som ikke er av kommersiell gruveverdi på grunn av det høye innholdet av jernmalm.
Det er imidlertid vanskelig å oppnå kaolinprodukter av høy kvalitet bare ved magnetisk separasjon, og kjemisk behandling og andre prosesser er nødvendig for å redusere jerninnholdet i kaolinprodukter ytterligere.
3. Flyteevne
Flotasjonsmetoden bruker hovedsakelig de fysiske og kjemiske forskjellene mellom gangmineraler og kaolin for å behandle den rå kaolinmalmen med flere urenheter og lavere hvithet, og fjerne urenheter som inneholder jern, titan og karbon, for å realisere omfattende utnyttelse av lavkvalitets kaolinressurser.
Kaolin er et typisk leirmineral. Urenheter som jern og titan er ofte innebygd i kaolinpartikler, så råmalmen må males til en viss finhetsgrad. Kaolinitt er en vanlig flotasjonsmetod for ultrafine partikler, dobbelt væskelagsflotasjon og selektiv flokkuleringsflotasjon, etc.
Flotasjon kan effektivt øke hvitheten til kaolin, men ulempen er at det krever kjemiske reagenser og er dyrt, noe som lett kan forårsake forurensning.
4. Kjemisk behandling
Kjemisk utvasking: Noen urenheter i kaolin kan løses opp selektivt med svovelsyre, saltsyre, salpetersyre og andre utvaskingsmidler for å fjerne urenheter. Denne metoden kan brukes til å fjerne hematitt, limonitt og sideritt fra lavkvalitetskaolin.
Kjemisk bleking: Urenheter i kaolin kan oksideres til løselige stoffer gjennom bleking, som kan vaskes og fjernes for å forbedre hvitheten til kaolinprodukter. Kjemisk bleking er imidlertid relativt dyrt og brukes vanligvis i kaolinkonsentrat, som trenger ytterligere rensing etter dekontaminering.
Røringsrensing: Forskjellen i kjemisk sammensetning og reaktivitet mellom urenheter og kaolin kan brukes til magnetiseringsristing, høytemperaturristing eller kloreringsristing for å fjerne urenheter som jern, karbon og sulfider i kaolin. Denne metoden kan forbedre den kjemiske reaktiviteten til kalsinerte produkter, forbedre kaolinens hvithet betraktelig og oppnå kaolinprodukter av høy kvalitet. Ulempen med røstringsrensing er imidlertid at energiforbruket er stort og det er lett å forårsake miljøforurensning.
Det er vanskelig å få tak i kaolinkonsentrater av høy kvalitet gjennom én enkelt teknologi. Derfor anbefaler vi at du velger en kvalifisert produsent av mineralbehandlingsutstyr i den faktiske produksjonen. Utfører mineralbehandlingseksperimenter og bruker flere prosesseringsteknologier for å øke kvaliteten på kaolinen.
Publisert: 06.04.2020