Kaolin har rikelige reserver i mitt land, og de påviste geologiske reservene er på rundt 3 milliarder tonn, hovedsakelig fordelt på Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu og andre steder. På grunn av forskjellige geologiske dannelsesårsaker er sammensetningen og strukturen til kaolin fra forskjellige produksjonsområder også forskjellig. Kaolin er et lagdelt silikat av typen 1:1, som er sammensatt av et oktaeder og et tetraeder. Hovedkomponentene er SiO2 og Al203. Den inneholder også en liten mengde Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O og Na2O, etc. ingrediens. Kaolin har mange utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper og prosessegenskaper, så det er mye brukt i petrokjemikalier, papirfremstilling, funksjonelle materialer, belegg, keramikk, vannbestandige materialer, etc. Med fremskritt av moderne vitenskap og teknologi, nye bruksområder for kaolin ekspanderer stadig, og de begynner å trenge inn i de høye, presise og banebrytende feltene. Kaolinmalm inneholder en liten mengde (vanligvis 0,5 % til 3 %) jernmineraler (jernoksider, ilmenitt, sideritt, pyritt, glimmer, turmalin, etc.), som farger kaolinet og påvirker dets sintringshvithet og andre egenskaper begrenser applikasjonen av kaolin. Derfor er analysen av sammensetningen av kaolin og forskningen på teknologien for fjerning av urenheter spesielt viktig. Disse fargede urenhetene har vanligvis svake magnetiske egenskaper og kan fjernes ved magnetisk separasjon. Magnetisk separasjon er en metode for å separere mineralpartikler i et magnetfelt ved å bruke den magnetiske forskjellen til mineraler. For svakt magnetiske mineraler kreves et sterkt magnetfelt med høy gradient for magnetisk separasjon.
Struktur og arbeidsprinsipp for HTDZ magnetisk separator med høy gradientslurry
1.1 Strukturen til den elektromagnetiske slurry-magnetisk separator med høy gradient
Maskinen er hovedsakelig sammensatt av ramme, oljekjølt eksitasjonsspole, magnetisk system, separasjonsmedium, spolekjølesystem, spylesystem, malminnløps- og utløpssystem, kontrollsystem, etc.
Figur 1 Strukturdiagram av magnetisk separator med høy gradient for elektromagnetisk slurry
1- Eksitasjonsspole 2- Magnetisk system 3- Separasjonsmedium 4- Pneumatisk ventil 5- Masseutløpsrørledning
6-Rulltrapp 7-Innløpsrør 8-Slagg utløpsrør
1.2 Tekniske egenskaper for HTDZ elektromagnetisk slurry magnetisk separator med høy gradient
◎Oljekjølingsteknologi: Fullt forseglet kjøleolje brukes til kjøling, varmeveksling utføres ved hjelp av prinsippet om olje-vann varmeveksling, og en storstrømsskive transformatoroljepumpe er tatt i bruk. Kjøleoljen har høy sirkulasjonshastighet, sterk varmevekslingskapasitet, lav spoletemperaturøkning og høy magnetfeltstyrke.
◎Strømutretting og nåværende stabiliseringsteknologi: Gjennom likerettermodulen realiseres stabil strømutgang, og eksitasjonsstrømmen justeres i henhold til egenskapene til forskjellige materialer for å sikre stabil magnetfeltstyrke og oppnå den beste fordelingsindeksen.
◎Pansret høyytelses fysisk magnetteknologi med stort hulrom: Bruk jernpanser til å pakke inn den hule spolen, utform en rimelig elektromagnetisk magnetisk kretsstruktur, reduser metningen av jernpansringen, reduser magnetisk flukslekkasje og danner høy feltstyrke i sorteringshulrommet.
◎Fast-væske-gass tre-fase separasjonsteknologi: Materialet i separasjonskammeret utsettes for oppdrift, egen tyngdekraft og magnetisk kraft for å oppnå en riktig fordelingseffekt under riktige forhold. Kombinasjonen av lossing av vann og høyt lufttrykk gjør middelspylingen renere.
◎Ny piggete rustfri magnetisk ledende og magnetisk materialteknologi: sorteringsmediet tar i bruk stålull, diamantformet medienett eller kombinasjonen av stålull og diamantformet medienett. Dette mediet kombinerer egenskapene til utstyret, og forskning og utvikling av slitesterkt høypermeabilitet rustfritt stål, magnetfeltinduksjonsgradienten er stor, det er lettere å fange svake magnetiske mineraler, remanensen er liten, og mediet er lettere å vaske når malmen slippes ut.
1.3 Utstyrsprinsippanalyse og magnetfeltfordelingsanalyse
1.3.1Sorteringsprinsippet er: I den pansrede spolen er det plassert en viss mengde magnetisk ledende rustfri stålull (eller strekkmetall). Etter at spolen er opphisset, magnetiseres den magnetisk ledende rustfrie stålullen, og et svært ujevnt magnetfelt genereres på overflaten, nemlig magnetiserende magnetfelt med høy gradient, når det paramagnetiske materialet passerer gjennom stålullen i sorteringstanken, vil motta en magnetisk feltkraft proporsjonal med produktet av det påførte magnetfeltet og magnetfeltgradienten, og det vil bli adsorbert på overflaten av stålullen, i stedet for at det ikke-magnetiske materialet passerer magnetfeltet direkte. Den strømmer inn i den ikke-magnetiske produkttanken gjennom den ikke-magnetiske ventilen og rørledningen. Når det svakt magnetiske materialet som samles opp av stålullen når et visst nivå (bestemt av prosesskravene), må du slutte å mate malmen. Koble fra eksitasjonsstrømforsyningen og skyll de magnetiske gjenstandene. De magnetiske objektene strømmer inn i den magnetiske produkttanken gjennom magnetventilen og rørledningen. Utfør deretter den andre leksene, og gjenta denne syklusen.
1.3.2Magnetisk feltfordelingsanalyse: Bruk avansert finite element-programvare for raskt å simulere skykartet for magnetfeltfordelingen, forkorte syklusen for design og analyse; vedta optimalisert design for å redusere utstyrets strømforbruk og redusere brukerkostnadene; oppdage potensielle problemer før produktproduksjon, øke påliteligheten til produkter og prosjekter; simulere ulike testopplegg, redusere testtid og utgifter;
Mineralbevegelsesegenskaper
2.1 Materialbevegelsesanalyse
HTDZ magnetisk separator med høy gradient er egnet for den lavere fôringen ved sortering av kaolin. Utstyret tar i bruk flerlags rustfri stålull (eller strekkmetall) som sorteringsmedium, slik at malmpartiklenes bane er uregelmessig i vertikal og horisontal retning. Kurvebevegelsen til mineralpartiklene er vist i figur 1. Derfor er det nyttig å utvide kjøretiden og avstanden til mineralene i separasjonsområdet for full adsorpsjon av svake magneter. I tillegg samhandler slurrystrømningshastigheten, tyngdekraften og oppdriften under separasjonsprosessen med hverandre. Effekten er å holde malmpartiklene i løs tilstand til enhver tid, redusere adhesjonen mellom malmpartiklene og forbedre effektiviteten av jernfjerning. Få en god sorteringseffekt.
Figur 4 Skjematisk diagram av mineralbevegelse
1. Medienettverk 2. Magnetiske partikler 3. Ikke-magnetiske partikler.
2. Arten av rå malm og den grunnleggende prosessen med beneficiation
2.1 Egenskapene til et bestemt kaolinmineralmateriale i Guangdong:
Gangmineralene til kaolin i et bestemt område i Guangdong inkluderer kvarts, muskovitt, biotitt og feltspat, og en liten mengde rødt og limonitt. Kvarts er hovedsakelig anriket i kornstørrelsen +0,057 mm, innholdet av glimmer- og feltspatmineraler anrikes i mellomkornstørrelsen (0,02-0,6 mm), og innholdet av kaolinitt og en liten mengde mørke mineraler øker gradvis etter hvert som kornene størrelsen minker. , Kaolinitt begynner å bli anriket ved -0,057 mm, og er åpenbart anriket ved -0,020 mm størrelse.
Tabell 1 Multi-element analyseresultater av kaolin malm %
2.2 De viktigste fordelingsbetingelsene som gjelder for eksperimentell undersøkelse av små prøver
Hovedfaktorene som påvirker den magnetiske separasjonsprosessen til HTDZ høygradient-slurry-magnetisk separator er slurrystrømningshastigheten, bakgrunnens magnetiske feltstyrke osv. De følgende to hovedforholdene testes i denne eksperimentelle studien.
2.2.1 Slurrystrømningshastighet: Når strømningshastigheten er stor, er konsentratutbyttet høyere, og jerninnholdet er også høyt; når strømningshastigheten er lav, er konsentratjerninnholdet lavt, og dets utbytte er også lavt. De eksperimentelle dataene er vist i tabell 2
Tabell 2 Eksperimentelle resultater av slurrystrømningshastighet
Merk: Slurry-strømningshastighetstesten utføres under betingelser med et bakgrunnsmagnetisk felt på 1,25T og en dispergeringsmiddeldosering på 0,25%.
Figur 5 Samsvar mellom strømningshastighet og Fe2O3
Figur 6 Korrespondanse mellom strømningshastighet og tørr hvit.
Tatt i betraktning fordelingskostnadene i en helhet, bør slurrystrømningshastigheten kontrolleres til 12 mm/s.
2.2.2 Bakgrunnsmagnetisk felt: Bakgrunnsmagnetfeltintensiteten til den magnetiske slurryseparatoren er i samsvar med loven om jernfjerningsindeksen for kaolinmagnetisk separasjon, det vil si når magnetfeltintensiteten er høy, vil konsentratutbyttet og jerninnholdet av den magnetiske separatoren er både lav, og jernfjerningshastigheten er relativt lav. Høy, god effekt av å fjerne jern.
Tabell 3 Eksperimentelle resultater av bakgrunnsmagnetfelt
Merk: Bakgrunnsmagnetfelttesten utføres under betingelser med en slurrystrømningshastighet på 12 mm/s og en dispergeringsmiddeldosering på 0,25 %.
Fordi jo høyere bakgrunnsmagnetisk feltintensitet, jo større eksitasjonskraft, jo høyere energiforbruk til utstyret, og jo høyere enhetsproduksjonskostnad. Tatt i betraktning kostnadene ved fordelingen, er det valgte bakgrunnsmagnetfeltet satt til 1,25T.
Figur 7 Korrespondanse mellom magnetisk feltstyrke og Fe2O3-innhold.
2.3 Grunnleggende prosessvalg av magnetisk separasjon
Hovedformålet med fornyelse av kaolinmalm er å fjerne jern og rense. I henhold til den magnetiske forskjellen til hvert mineral er bruken av magnetfelt med høy gradient for å fjerne jern og rense kaolin effektiv, og prosessen er enkel og lett å implementere i industrien. Derfor brukes en magnetisk slamseparator med høy gradient, en grov og en fin, som sorteringsprosess.
Industriell produksjon
3.1 Kaolin industriell produksjonsprosess
For fjerning av jern fra kaolinmalm i et bestemt område i Guangdong, brukes HTDZ-1000-seriens kombinasjon for å danne en grov-fin magnetisk separasjonsprosess. Flytskjemaet er vist i figur 2.
3.2 Industrielle produksjonsforhold
3.2.1Materialklassifisering: hovedformål: 1. Separer urenheter som kvarts, feltspat og glimmer i kaolin på forhånd gjennom en totrinns syklon, reduser trykket på etterfølgende utstyr og klassifiser partikkelstørrelsen for å møte kravene til etterfølgende utstyr. 2. Siden separasjonsmediet til den magnetiske slurryseparatoren er 3# stålull, må partikkelstørrelsen være under 250 mesh for å sikre at det ikke er partikler igjen i stålullmediet for å forhindre at stålullmediet blokkerer stålullmediet , som påvirker fordelingsindeksen og middels vask Og prosesseringskapasiteten til utstyret, etc.
3.2.2Driftsforhold for magnetisk separasjon: Prosessflyten bruker en grov og en fin test og en grov og en fin åpen kretsprosess. I henhold til prøveeksperimentet er bakgrunnsfeltstyrken til den magnetiske separatoren med høy gradient for grovbearbeiding 0,7T, den magnetiske separatoren med høy gradient for utvelgelsesoperasjon er 1,25T, og det brukes en HTDZ-1000 magnetisk separator for grovbearbeiding av slurry. . Utstyrt med en HTDZ-1000 valgt slurry magnetisk separator.
3.3 Industrielle produksjonsresultater
Den industrielle produksjonen av kaolin for fjerning av jern på et bestemt sted i Guangdong, produktprøvekaken produsert av HTDZ-slurry høygradient magnetisk separator er vist i figur 3, og dataene er vist i tabell 2.
Kake 1: Det er den rå malmprøvekaken som kommer inn i den magnetiske separatoren for grovseparasjonsslurry
Pai 2: Grovt utvalgt prøvepai
Pai 3, Pai 4, Pai 5: Utvalgte prøver
Tabell 2 Resultater av industriell produksjon (resultater av prøvetaking og brekking av kaker kl. 20:30 6. november)
Figur 3 En prøvekake produsert av kaolin på et bestemt sted i Guangdong
Produksjonsresultatene viser at Fe2O3-innholdet i konsentratet kan reduseres med ca. 50 % gjennom to høygradient magnetisk separering av slurryen, og en god jernfjerningseffekt kan oppnås.
应用案例
Innleggstid: 27. mars 2021