Siden 1990-tallet har utlandet begynt å studere intelligent foredlingsteknologi og har gjort noen teoretiske gjennombrudd, som GunsonSortex i Storbritannia og Outo-kumpu i Finland. RTZOreSorters, etc., har utviklet og produsert mer enn ti typer industrielle fotoelektriske sorterere, radioaktive sorterere, etc., og har blitt brukt med hell innen sorteringsfeltet for ikke-jernholdige metaller og edle metaller, men på grunn av høy pris og lav sorteringsnøyaktighet er prosesseringskapasiteten liten, og den er begrenset i markedsføring og anvendelse.
Sammenlignet med utlandet startet relatert teknologiforskning i mitt land relativt sent, og forskningsfeltet er relativt smalt. Rundt 2000 dukket det også opp noen sorteringsmaskiner på hjemmemarkedet, hovedsakelig fargesortering, infrarød sortering, elektrisk sortering, etc., hovedsakelig brukt til sortering av korn, mat, te, medisin, kjemiske råvarer, papir, glass, avfallssortering og andre industrier, men for edle og sjeldne metaller som gull, sjeldne jordarter, kobber, wolfram, kull, svak magnetisk jernmalm, etc. kan ikke effektivt forhåndsvelges og kastes på forhånd, spesielt i tørr tilstand er intelligent forhåndsvalg fortsatt tomt.
For tiden har ikke innenlandske gruver effektivt spesialutstyr for forhåndsavhending av ildfaste svake magnetiske malmer, ikke-jernholdige metallmalmer osv., og er hovedsakelig avhengige av den originale manuelle sorteringsmetoden og magnetisk separasjonsmetoden, og sorteringspartikkelstørrelsen er vanligvis mellom 20 og 150 mm. Høy styrke og høy kostnad. For mineraler med små forskjeller i utseende, farge, glans, form og tetthet av malm og gråberg er sorteringseffektiviteten lav, feilen er stor, og noen kan ikke skilles. For magnetitt kan magnetisk separasjonsmetoden brukes til å støpe haler, men for malmer med svake magnetiske egenskaper, ikke-jernholdige metallmalmer osv. er separasjonsfeilen stor, separasjonseffektiviteten er lav, og det er et alvorlig sløsing med ressurser.
Den intelligente sensorsorteringsmaskinen er egnet for forbehandling av malm med høy fortynningshastighet av råmalm og god separasjonseffekt mellom omkringliggende bergart og nyttig malm etter knusing.
01
Å senke grenseverdien for gruver tilsvarer å utvide de industrielle malmreservene;
02
Reduser kostnadene for påfølgende sliping og anriking;
03
Systemets prosesseringskapasitet kan forbedres under forutsetning av at det opprinnelige slipeutstyret forblir uendret;
04
Forbedring av den valgte kvaliteten bidrar til å stabilisere og forbedre kvaliteten på konsentratene og redusere smeltekostnadene;
05
Redusere mengden finkornet avgangsmasse, redusere produksjons- og vedlikeholdskostnadene for avgangsdammer, og forbedre sikkerhetsfaktoren rundt reservoarområdet.
Ta gullgruver som et eksempel: for tiden er landets påviste gullressurser på 15 000–20 000 tonn, som er den syvende beste i verden, med en årlig gullproduksjon på over 360 tonn, berggullreserver utgjør omtrent 60 % og en gjennomsnittlig malmforekomstgrad på omtrent 5 %. Berggullreservene er omtrent 3 milliarder tonn i g/t. Har blitt verdens største gullprodusent. Imidlertid bruker gullforedlingsprosessen i landet mitt fortsatt den tradisjonelle flotasjonskonsentratcyanideringsprosessen. Det finnes ingen effektiv måte å kaste haler på før grovknusing og sliping. Arbeidsmengden med knusing, sliping og flotasjon er stor, og kostnadene for foredling er fortsatt høye. Tapsraten for gruvedrift er over 5 %, utvinningsraten for foredling og smelting er omtrent 90 %, foredlingskostnaden er høy, ressursutvinningsraten er lav, og miljøvernet er dårlig.
Etter forhåndsavfall ved hjelp av intelligent sensorsortering, kan den valgte gråbergarten utgjøre 50–80 % av den valgte råmalmen, noe som anriker den valgte gullkvaliteten med 3–5 ganger og reduserer antall arbeidere i oppredningsanlegget med 15–20 %, en økning på 25–30 % i kassert gråberg og 10–15 % i metallproduksjon.
Kostnadene for knusing og maling kan spares med mer enn 50 %, det påfølgende kjemiske flotasjonsvolumet kan reduseres med mer enn 50 %, produksjonseffektiviteten forbedres betraktelig, gjenbruksverdien av gråberg forbedres, miljøskadene reduseres, og den økonomiske fordelen forbedres betraktelig.
Partikkelstørrelsesområdet for intelligent sensorsortering kan nå omtrent 1 mm til 300 mm, og sensoren kan identifisere opptil 40 000 malmstykker per sekund. Det tar bare noen få ms for hvert malmstykke fra deteksjon av mottakersensoren til sorteringsinstruksjonen mottas av aktuatoren. Det tar bare noen få ms for injeksjonsmodulen å fullføre én utførelse. Maksimal prosesseringskapasitet for en enkelt maskin kan nå 400 t/t, og prosesseringskapasiteten til ett utstyr kan nå 3 millioner tonn per år, noe som tilsvarer skalaen til en mellomstor og stor gruve.
Intelligent sensorsorteringsutstyr kan enkelt endre programvare og forhåndsinnstille sorteringsterskler online, og reagere på svingninger i kvaliteten og mengden av råmalm over tid, noe som ikke kan oppnås med tradisjonelt sorteringsutstyr. Så lenge råmalmen når en viss grad av dissosiasjon i knusestadiet, selv om det bare er dissosiasjonsgraden til den omkringliggende bergarten eller gangen, eller det endelige konsentratet produseres direkte, brukes det mest til forskjellige metallmalmer (ikke-magnetisk eller svakt magnetisk jernmalm, kobber, bly, forhåndsvalg og avfallshåndtering av sink, nikkel, wolfram, molybden, tinn, sjeldne jordarter, gull, etc.), kull og ikke-metalliske mineraler som talkum, fluoritt, kalsiumkarbonat, dolomitt, kalsitt, apatitt, etc. Mengden grovt konsentrat som kommer inn i den påfølgende prosessen reduseres kraftig, og kvaliteten forbedres, noe som kan redusere kostnadene for påfølgende sliping og opprensking kraftig. Intelligent sensoropprensking er uovertruffen av tradisjonell manuell sortering, magnetisk separasjon og fotoelektrisk separasjon når det gjelder identifikasjonsnøyaktighet, responshastighet, sorteringseffektivitet og prosessering. kapasitet. Intelligent sensorsortering er en omfattende manifestasjon av moderne sensorteknologi og digital teknologi, og har blitt den viktigste utviklingsretningen for mineralforhåndsvalg.
Kinesiske mineralressurser er hovedsakelig magre malmer, og lagringskapasiteten er stor. Hvordan man kan kvitte seg med avfall på forhånd, forbedre effektiviteten ved påfølgende sliping og opprensking, redusere kostnadene ved opprensking, og aktivt svare på landets generelle krav om å «bygge smarte gruver og grønne gruver», har blitt en uunngåelig trend i utviklingen av landets gruveindustri. Derfor er utviklingen av intelligent sorteringsutstyr egnet for innenlandske mineraler nært forestående, og markedsutsiktene vil være svært brede.
Publisert: 25. feb. 2022