Kvartsand er et viktig industrielt mineralråmateriale med et bredt spekter av bruksområder, inkludert glass, støping, keramikk og ildfaste materialer, metallurgi, bygg-, kjemisk-, plast-, gummi-, slipe- og andre industrier. I tillegg spiller high-end kvartsand også en viktig rolle i elektronisk informasjon, optisk fiber, solcelleanlegg og andre industrier, samt i forsvars- og militærindustrien, luftfart og andre felt. Man kan sies at små sandkorn støtter store industrier. (Vertikal ringformet høygradient magnetisk separator)
Hvilke typer kvartsand kjenner du til for tiden?
01 Kvartsand med forskjellige spesifikasjoner
Vanlige spesifikasjoner for kvartsand inkluderer: 0,5–1 mm, 1–2 mm, 2–4 mm, 4–8 mm, 8–16 mm, 16–32 mm, 10–20, 20–40, 40–80, 80–120, 100–200, 200 og 325.
Masketallet i kvartsand refererer faktisk til kornstørrelsen eller finheten til kvartssanden. Generelt refererer det til silen innenfor området 1 tomme x 1 tomme. Antall maskehull som kan passere gjennom silen er definert som masketallet. Jo større masketall i kvartssanden, desto finere kornstørrelse er kvartsanden. Jo mindre masketall, desto større kornstørrelse er kvartsanden.
02 Kvartsand av ulik kvalitet
Generelt sett kan kvartsand bare kalles kvartsand hvis den inneholder minst 98,5 % silisiumdioksid, mens innhold under 98,5 % vanligvis kalles silika.
Den lokale standarden i Anhui-provinsen DB34/T1056-2009 «Kvartsand» gjelder for industriell kvartsand (unntatt støpekiselsand) laget av kvartsstein ved sliping.
Etter årevis med utvikling deles kvartsand i dag ofte inn i vanlig kvartsand, raffinert kvartsand, kvartsand med høy renhet, smeltet kvartsand og silikapulver i industrien.
Vanlig kvartsand
Vanligvis er det et vannbehandlingsfiltermateriale laget av naturlig kvartsmalm etter knusing, vasking, tørking og sekundær sikting; SiO2 ≥ 90–99 %, Fe2O3 ≤ 0,06–0,02 %. Filtermaterialet kjennetegnes av ingen vinkelkorreksjon, høy tetthet, høy mekanisk styrke og lang levetid på forurensningsbæreevnen. Det er et materiale for kjemisk vannbehandling. Det kan brukes i metallurgi, grafittsilisiumkarbid, glass og glassprodukter, emalje, støpt stål, kaustisk soda, kjemikalier, jetstøy og andre industrier.
Raffinert kvartsand
SiO2 ≥ 99–99,5 %, Fe2O3 ≤ 0,005 %, laget av naturlig kvartsand av høy kvalitet, nøye utvalgt og bearbeidet. Hovedformålet er å produsere syrebestandig betong og mørtel ved å lage glass, ildfaste materialer, smelting av ferrosilisium, metallurgisk flussmiddel, keramikk, slipematerialer, støpe- og formkvartsand, etc. Noen ganger kalles raffinert kvartsand også syrevasket kvartsand i industrien.
Glassand
Høyren kvartsand er laget av høyverdig kvartsstein gjennom en rekke prosesser. For tiden har industrien ikke etablert en enhetlig industristandard for høyren kvartsand, og definisjonen er ikke veldig klar, men generelt sett refererer høyren kvartsand til kvartsand med et SiO2-innhold på mer enn 99,95 % eller høyere, et Fe2O3-innhold på mindre enn 0,0001 % og et Al2O3-innhold på mindre enn 0,01 %. Høyren kvartsand er mye brukt i elektriske lyskilder, optisk fiberkommunikasjon, solceller, integrerte halvlederkretser, presisjonsoptiske instrumenter, medisinsk utstyr, luftfart og annen høyteknologisk industri.
Mikrosilika
Silisiummikropulver er et giftfritt, luktfritt og forurensningsfritt silisiumdioksidpulver laget av krystallinsk kvarts, smeltet kvarts og andre råvarer gjennom sliping, presisjonsgradering, fjerning av urenheter, høytemperatur sfæroidisering og andre prosesser. Det er et uorganisk ikke-metallisk materiale med utmerkede egenskaper som høy varmebestandighet, høy isolasjon, lav lineær ekspansjonskoeffisient og god varmeledningsevne.
Smeltet kvartsand
Smeltet kvartsand er amorf (glasstilstand) av SiO2. Det er en form for glass med permeabilitet, og dens atomstruktur er lang og uordnet. Den forbedrer temperaturen og den lave termiske ekspansjonskoeffisienten gjennom tverrbinding av tredimensjonal struktur. Det valgte høykvalitets silikaråmaterialet SiO2> 99% smeltes i en elektrisk lysbueovn eller motstandsovn ved en smeltetemperatur på 1695-1720 ℃. På grunn av den høye viskositeten til SiO2-smelten, som er 10 opphøyd i 7. potens Pa·s ved 1900 ℃, kan den ikke formes ved støping. Etter avkjøling blir glasslegemet bearbeidet, magnetisk separert, urenheter fjernet og siktet for å produsere granulær smeltet kvartsand med forskjellige spesifikasjoner og bruksområder.
Smeltet kvartsand har fordelene med god termisk stabilitet, høy renhet, stabile kjemiske egenskaper, jevn partikkelfordeling og termisk ekspansjonshastighet nær 0. Den kan brukes som fyllstoff i kjemisk industri som belegg og belegg, og er også det viktigste råmaterialet for epoksyharpiksstøping, elektroniske tetningsmaterialer, støpematerialer, ildfaste materialer, keramisk glass og andre industrier.
03 Kvartsand til forskjellige formål
Lavjernsand for fotovoltaisk glass (magnetisk trommelmagnetisk separator)
Fotovoltaisk glass brukes vanligvis som emballasjepanel for fotovoltaiske moduler, som er i direkte kontakt med det ytre miljøet. Værbestandighet, styrke, lysgjennomgang og andre indikatorer spiller en nøkkelrolle i levetiden og den langsiktige kraftproduksjonseffektiviteten til fotovoltaiske moduler. Jernionene i kvartsand er enkle å farge. For å sikre den høye solgjennomgangen til det originale glasset, må jerninnholdet i fotovoltaisk glass være lavere enn i vanlig glass, og det må brukes kvartsand med lavt jerninnhold, høy silisiumrenhet og lavt urenhetsinnhold.
Høyren kvartsand for solcelleanlegg
Solcellepaneler har blitt den foretrukne retningen for utnyttelse av solenergi, og høyrens kvartsand har en viktig anvendelse i den fotovoltaiske industrien. Kvartsenheter som brukes i den fotovoltaiske industrien inkluderer kvartskeramiske digler for solcellesilisiumbarrer, samt kvartsbåter, kvartsovnsrør og båtbraketter som brukes i diffusjon og oksidasjon av fotovoltaiske produksjonsprosesser, og PECVD-prosessen. Blant disse er kvartsdigler delt inn i firkantede kvartsdigler for dyrking av polykrystallinsk silisium og runde kvartsdigler for dyrking av monokrystallinsk silisium. De er forbruksmaterialene under dyrking av silisiumbarrer og er kvartsenhetene med størst etterspørsel i den fotovoltaiske industrien. Hovedråmaterialet for kvartsdigler er høyrens kvartsand.
Platesand
Kvartsstein har egenskaper som slitestyrke, ripebestandighet, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet og holdbarhet. Den har sterk plastisitet og er mye brukt. Det er et referanseprodukt i historien om utviklingen av kunstige byggematerialer. Det har også gradvis blitt en ny favoritt i boligdekorasjonsmarkedet og er populært blant forbrukerne. Generelt bindes og størknes 95%~99% kvartssand eller kvartspulver av harpiks, pigment og andre tilsetningsstoffer, så kvaliteten på kvartssand eller kvartspulver bestemmer ytelsen til kunstig kvartssteinplate til en viss grad.
Kvartsandpulveret som brukes i kvartsplateindustrien utvinnes vanligvis fra kvartsårer og kvartsittmalm av høy kvalitet gjennom knusing, sikting, magnetisk separasjon og andre prosesser. Kvaliteten på råmaterialene påvirker direkte kvaliteten på kvarts. Generelt sett er kvarts som brukes til kvartssteinplater delt inn i fint kvartsandpulver (5-100 mesh, brukt som tilslag, tilslaget krever vanligvis ≥ 98 % silisiuminnhold) og grov kvartsand (320-2500 mesh, brukt til fylling og forsterkning). Det er visse krav til hardhet, farge, urenheter, fuktighet, hvithet, etc.
Støpersand
Fordi kvarts har høy brannmotstand og hardhet, og dens utmerkede teknologiske ytelse kan oppfylle ulike grunnleggende krav til støpeproduksjon, kan den ikke bare brukes til tradisjonell leirsandstøping, men også til avanserte støpe- og kjernefremstillingsprosesser som harpikssand og belagt sand, så kvartssand er mye brukt i støpeproduksjon.
Vannvasket sandDet er den rå sanden for støping etter at naturlig silikasand er vasket og gradert.
SkrubbesandEn type råsand for støping. Den naturlige silikasanden har blitt skrubbet, vasket, gradert og tørket, og slaminnholdet er mindre enn 0,5 %.
Tørr sandTørr sand med lavere vanninnhold og færre urenheter produseres ved å bruke rent dypt grunnvann som vannkilde, etter tre ganger avsliming og seks ganger skrubbing, og deretter tørking ved 300 ℃ – 450 ℃. Den brukes hovedsakelig til å produsere høyverdig belagt sand, samt kjemisk, belegg-, slipe-, elektronikk- og annen industri.
Belagt sand: et lag med harpiksfilm er belagt med fenolharpiks på overflaten av skrubbesanden.
Kiselsand som brukes til støping er 97,5 % ~ 99,6 % (pluss eller minus 0,5 %), Fe2O3 <1 %. Sanden er glatt og ren, med siltinnhold <0,2 ~ 0,3 %, vinkelkoeffisient <1,35 ~ 1,47 og vanninnhold <6 %.
Kvartsand til andre formål
Keramisk felt: Kvartsand SiO2 som brukes i produksjon av keramikk er mer enn 90 %, Fe2O3 ∈ 0,06 ~ 0,02 %, og brannmotstanden når 1750 ℃. Partikkelstørrelsesområdet er 1 ~ 0,005 mm.
Ildfaste materialer: SiO2 ≥ 97,5 %, Al2O3 ∈ 0,7~0,3 %, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1 %, H2O ≤ 0,5 %, bulktetthet 1,9~2,1 g/m3, bulktetthet for foringen 1,75~1,8 g/m3, partikkelstørrelse 5,1~0,021 mm.
Metallurgisk felt:
① Slipesand: Sanden har god rundhet, ingen kanter eller hjørner, partikkelstørrelsen er 0,8~1,5 mm, SiO2 > 98 %, Al2O3 < 0,72 %, Fe2O3 < 0,18 %.
② Sandblåsing: Kjemisk industri bruker ofte sandblåsing for å fjerne rust. SiO2 > 99,6 %, Al2O3 < 0,18 %, Fe2O3 < 0,02 %, partikkelstørrelse 50~70 mesh, sfærisk partikkelform, Mohs-hardhet 7.
Slipefelt: Kvalitetskravene til kvartsand brukt som slipemiddel er SiO2 ≤ 98 %, Al2O3 ≤ 0,94 %, Fe2O3 ≤ 0,24 %, CaO ≤ 0,26 % og partikkelstørrelse på 0,5–0,8 mm.
Publisert: 04.02.2023