HPGM-SERIEN HØYTRYKKSSLIPEVALS

Arbeidsprinsipp

I tillegg til en viss andel av de kvalifiserte produktene, er den indre strukturen til partiklene i ukvalifiserte produkter fylt med et stort antall mikrosprekker på grunn av høytrykksekstrudering, slik at materialets malingsevne forbedres betraktelig. For materialene etter ekstrudering, etter oppbrytning, klassifisering og sikting, kan fine materialer på mindre enn 0,8 mm nå omtrent 30 %, og materialer på mindre enn 5 mm kan nå mer enn 80 %. Derfor kan malingsenergiforbruket reduseres i stor grad i den videre malingsprosessen, slik at produksjonskapasiteten til malingsutstyret kan utnyttes fullt ut. Generelt kan kulemøllesystemets kapasitet økes med 20 % til 50 %, og det totale energiforbruket kan reduseres med 30 % til 50 % eller mer.

Søknadsfelt

HPGR har blitt mye brukt i inn- og utland til maling i sementindustrien, granulering i kjemisk industri og finmaling av pellets for å øke det spesifikke overflatearealet. Den brukes til knusing av metallmalm for å oppnå forskjellige formål, som å forenkle knuseprosessen, mer knusing og mindre maling, forbedre systemproduktiviteten, forbedre malingseffekten eller separasjonsindikatorene.

HPGM-serien høytrykksslipevalser er en ny type energisparende slipeutstyr designet etter prinsippet om høytrykkspulverisering av materiallag. Den består av to pressevalser som roterer synkront med lav hastighet. Den ene er en stasjonær valse og den andre er en bevegelig valse, som begge drives av en kraftig motor. Materialene mates jevnt fra ovenfra de to valsene, og føres kontinuerlig inn i valsespalten av pressevalsen. Etter å ha blitt utsatt for et høyt trykk på 50–300 MPa, tømmes den tette materialkaken fra maskinen. I det tømte materialet

Praktisk anvendelsesområde

1. Medium, fin og ultrafin sliping av bulkmaterialer.

2. I mineralforedlingsindustrien kan den plasseres foran kulemøllen som forslipingsutstyr, eller den kan lage et kombinert slipesystem med en kulemølle.

3. I den oksiderte pelletindustrien kan den erstatte den vanlige fuktmøllen.

4. I byggematerialer, ildfaste materialer og andre industrier har det blitt brukt med hell i sementklinker, kalkstein, bauxitt og annen sliping.

Produktfordeler

1. Konstant trykkdesign sikrer jevnt trykk mellom rullene og sikrer knusende effekt.

2. Automatisk avvikskorreksjon, kan raskt justere rullegapet for å sikre at utstyret går jevnt.

3. Kantseparasjonssystemet reduserer effekten av kanteffekter på knusingseffekten.

4. Med sementerte karbidbolter, lang levetid, enkelt vedlikehold og utskiftbare.

5. Ventilbanken bruker importerte komponenter, og det hydrauliske systemet har rimelig design og god pålitelighet.

Forskjellen mellom HPGR og valseknuser

Strukturen til HPGR

Produktparametere

Modell	Rullediameter mm	Rullebredde mm	Gjennomstrømningskapasitet		Maskinvekt t
Modell	Rullediameter mm	Rullebredde mm	Gjennomstrømningskapasitet	Fôrstørrelse	Maskinvekt t	Installert effekt
HPGM0630	600	300	25–40	30. november	6	74
HPGM0850	800	500	50–110	20–35	25	150–220
HPGM1050	1000	500	90–200	20–35	52	260–400
HPGM1250	1200	500	170–300	20–35	75	500–640
HPGM1260	1200	600	200–400	20–35	78	600–800
HPGM1450	1400	500	200–400	30–40	168	600–800
HPGM1480	1400	800	270–630	30–40	172	800–1260
HPGM16100	1600	1000	470–1000	30–50	220	1400–2000
HPGM16120	1600	1200	570–1120	30–50	230	1600–2240
HPGM16140	1600	1400	700–1250	30–50	240	2000–2500
HPGM18100	1800	1000	540–1120	30–60	225	1600–2240
HPGM18160	1800	1600	840–1600	30–60	320	2500–3200