Magnetitt har sterk magnetisme, og omfatter hovedsakelig enkeltmagnetitt, vanadium-titanmagnetitt, blandet malm som inneholder magnetitt og jernoksid, og malm som inneholder magnetitt i polymetallisk symbiose. Magnetitt er delt inn i grovkornet, middels finkornet og mikrofinkornet i henhold til partikkelstørrelse. Blant disse kan jernmalm med grove og middels fine korn knuses og males for å oppnå et kvalifisert jernmalmkonsentrat ved hjelp av en svak magnetisk separasjonsprosess. Mikropartikkelinnebygd magnetitt må finmales til monomeren er fullstendig dissosiert, og deretter gjennom flere seleksjonsprosesser for å oppnå bedre indikatorer for oppredning.
JCTN-magnetseparatoren for raffinering og slaggreduksjon utviklet av Huate Magnet er en våtmagnetseparator designet for skylling og rensing av magnetitt. Den er egnet for separasjon og avsliming av overløpsprodukter fra første trinns sliping og sortering; før andre trinns sliping og mineralkonsentrering før filtrering; avsliming før magnetitten går inn i finsilen og avsliming før omvendt flotasjon; det endelige utvalget av magnetitt, som er vanskelig å forbedre graden av fine partikler og fine partikler i konvensjonell magnetisk separasjon. Jernmalm har en tydelig sorteringseffekt.
Bruk av magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon i finkornet magnetitt
En finkornet magnetitt i Benxi-området tilhører sedimentær metamorf mager magnetitt. Hovedmetallmineralet i malmen er magnetitt. I henhold til magnetittens malmegenskaper har vårt selskap utført en eksperimentell magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon. Eksperimenter og partier med industrimaskiner har blitt tatt i bruk i industriell produksjon. Den faktiske bruken av den raffinerte slaggreduksjonsmagnetiske separatoren har blitt rost og anerkjent av kunder. Av denne grunn har den raffinerte slaggreduksjonsmagnetiske separatoren kunnet brukes i Benxi-området. Den er bredt promotert og anvendt. Industrielle data på stedet viser:
1. Ved å bruke en magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon som et første trinn i magnetisk separasjon, samtidig som man sikrer at avgangskvaliteten ikke er høyere enn 1 %, økes størrelsen på den opprinnelige malmen fra -200 mesh til 80 %, og kvaliteten er omtrent 28 % til konsentratkvaliteten på 52 %. Med omtrent 14 % forbedrer den raffinerte slaggreduksjonsmagnetiske separatoren ikke bare kvaliteten på konsentratet, men kaster også ut mesteparten av avgangsmaterialet, noe som reduserer mengden sekundærmaling og sparer energiforbruk;
2. Magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon brukes til anrikningsoperasjonen, og malmpartikkelstørrelsen er -600 mesh 85 %. Når anrikningsindeksen er ekvivalent, kan det innses at en en-trinns magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon kan erstatte flertrinns seriekoblede vanlige magnetiske separatorer. Maskinen er valgt for å forkorte prosessflyten og oppnå formålet med å redusere kostnader og øke effektiviteten.
De viktigste tekniske egenskapene til magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon
■ Bruk en kombinasjon av sondeernæringsanordning og overløpsdemning for å oppnå jevn ernæring;
■ Ta i bruk en ny type struktur der nedstrømsrenna og trommelen roterer mot hverandre, noe som kan øke utvinningsgraden av mineraler;
■ Den nye nedstrømstanken er utstyrt med flertrinns skylling og en toppvannsgardinstruktur, som kan skylle mineralene på trommelens overflate fullstendig;
■ Ved å bruke et flerpolet magnetsystem med stor omviklingsvinkel på 240°–270°, kombinert med den magnetiske omrøringsenheten i sylinderen, oppnås flere gangers tromling og magnetisk omrøring av mineraler, og under påvirkning av skyllevann fjernes urenheter i konsentratet fullstendig for å forbedre konsentratkvaliteten.
■ Losseanordningen bruker en dobbel skrapestruktur for å oppnå konsentrasjonen av mineraler under lossing.
Bruksdata for magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon i industrien
1. Den magnetiske separatoren for raffinering og slaggreduksjon brukes i ett trinn av magnetisk separasjon
Mal malmprøven til 80 % av -200 mesh, og bruk en magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon for å utføre magnetisk separasjon i første trinn.
Den magnetiske separatoren for raffinering og slaggreduksjon forbedrer ikke bare kvaliteten på konsentratet, men fjerner også mesteparten av avgangsmaterialet, noe som reduserer mengden sekundærmaling og sparer energiforbruk. Den magnetiske separatoren for raffinering og slaggreduksjon sikrer ikke bare en jevn prosessflyt, men sparer også kostnader.
2. Magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon brukes til utvelgelse
På grunn av det nye prinsippet og strukturen til den magnetiske separatoren for raffinering og slaggreduksjon, kan den minimere magnetisk innpakning og forbedre konsentratkvaliteten, spesielt for finkornet magnetitt.
Bruken av en magnetisk separator for raffinering og slaggreduksjon har en god effekt på separasjonen av finkornet magnetitt i Benxi, Liaoning. Den magnetiske separasjonsposisjonen i det første trinnet er økt fra omtrent 28 % av den opprinnelige malmkvaliteten til omtrent 52 %, som er en økning på 14 %. Den magnetiske separatoren for fin slaggreduksjon forbedrer ikke bare kvaliteten på konsentratet, men kaster også ut mesteparten av avgangsmassene, reduserer mengden malmmaling i det andre trinnet og sparer energiforbruk. Som et alternativ kan den realisere en felles magnetisk separasjonsoperasjon som erstatter to trinn i serie. Dermed forkortes prosessflyten og formålet med å redusere kostnader og øke effektiviteten oppnås.
Bruksområder
Huate Magnetos teknologiske innovasjon er drivkraften for utvikling, med fokus på FoU og produksjon av avansert utstyr for foredling, superledende magnetteknologi og energisparende og miljøvennlige høyteknologiske magnetoelektriske produkter. Tjenesteomfanget dekker gruvedrift, kull, elektrisk kraft, metallurgi, ikke-jernholdige metaller, miljøvern og medisinsk behandling. Innenfor mer enn 10 felt har vi levert optimaliserte løsninger for mer enn 20 000 kunder over hele verden. Ved å følge servicekonseptet «Kundene er alltid først», fortsetter selskapet å fremme reformen av servicesystemet, streber etter å skape mer praktiske, personlige og tilpassede tjenester for kunder, leder og fremmer transformasjon og oppgradering av industritjenester, og blir en globalt konkurransedyktig leverandør av magnetiske applikasjonssystemer som fortsetter å bevege seg fremover!
Selskapet har et nasjonalt laboratorium for nøkkelmineralforedling som dekker et område på 6000 kvadratmeter, 120 heltids- eller deltidsansatte eksperimentelle forskere, komplett laboratorieutstyr, komplette test- og analyseinstrumenter, gode produktforsøksforhold og diverse eksperimenter. Det finnes mer enn 200 sett med utstyr og instrumenter, hvorav 60 % har nådd det innenlandske ledende nivået og 20 % har nådd det internasjonale avanserte nivået. Med utviklingen av produksjon av magnetisk separasjonsutstyr som utgangspunkt, er fokuset på utvikling av superledende magneter og superledende magnetisk separasjon innen magnetisk utstyrsteknologi. Forskning på storskala magnetisk applikasjonsteknologiutstyr som maskiner, høygradientmagnetiske separatorer, omrørere, etc.
Vårt firma kan tilby kunder og forskningsinstitutter komplette løsninger for anrikingsprosesser og eksperimentelt anrikingsutstyr, fra knusing, sikting, tørrseparasjon, sliping, våt svak magnetisk separasjon, våt sterk magnetisk separasjon, etc., for å gi veiledning om gjennomførbarheten av byggingen av anrikingsanlegget.
Teknisk tjenesteomfang for Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analyse av vanlige elementer og deteksjon av metalliske materialer.
② Fjerning og rensing av urenheter i ikke-metalliske mineraler som engelsk, plater, lysrør, lysstoffrør, høyfjellsmalm, aluminiummalm, bladvoks, tunge krystaller, etc.
③Utvinning av jern, titan, mangan, krom, vanadium og andre kromatiske malmer.
④Utvinning av svakt magnetiske mineraler som wolframmalm, tantal-niobmalm, durian, elektrisk malm og sky.
⑤ Omfattende utnyttelse av sekundære ressurser som diverse avgangsmasser og smelteslagg.
⑥Den kombinerte malmforedlingen av fargede mineraler, magnetiske, tunge og flotasjonsmineraler.
⑦ Intelligent sensorsortering av ikke-metalliske og ikke-metalliske mineraler.
⑧ Semiindustriell gjenvalgstest.
⑨ Tilsetning av superfint pulver, for eksempel materialknusing, kulemalsing og gradering.
⑩EPC-nøkkelferdige prosesser som knusing, forhåndsvalg, malmsliping, magnetisk (tung, flotasjons-) separasjon, arrangering osv. for malmvalg.
Publisert: 26. oktober 2021