Når kunder trenger ingeniør- og konsulenttjenester, mobiliserer firmaet vårt erfarne teknikere til å analysere mineralene. Deretter tilbyr vi et kortfattet tilbud for konsentratorens omfattende konstruksjon og en økonomisk fordelsanalyse tilpasset konsentratorens størrelse, med integrering av ulike spesialiteter. Gruverådgivning kan gi mer detaljert og presis informasjon. Målet er å gi kundene en helhetlig forståelse av deres malmforedlingsanlegg, som omfatter gruvens verdi, mineralenes fordelaktige elementer, tilgjengelige utvinningsprosesser, omfanget av utvinning, nødvendig utstyr og en estimert konstruksjonstidslinje.
I utgangspunktet må kundene levere omtrent 50 kg med representative prøver. Vårt firma tildeler deretter teknikere til å utvikle eksperimentelle prosedyrer basert på programmet etablert gjennom kundekommunikasjon. Disse prosedyrene veileder teknikerne i å utføre utforskende testing og kjemiske analyser, og trekker på deres omfattende erfaring for å vurdere mineralsammensetning, kjemiske egenskaper, disaggregeringsgranularitet og fordelingsindekser, blant andre faktorer. Etter fullføring av alle tester, utarbeider Mineral Dressing Lab en omfattende "Mineral Dressing Test Report", som fungerer som et avgjørende grunnlag for påfølgende gruvedesign og gir verdifull veiledning for praktisk produksjon.
Innkjøp
For tiden har selskapets produksjonssenter en kapasitet på 8000 enheter årlig, bemannet av over 500 svært dyktige og godt avrundede ansatte. Anlegget er fullt utstyrt med overlegen prosess- og produksjonsmaskineri. På produksjonslinjen produseres kjerneenheter som knusere, kverner og magnetiske separatorer uavhengig, mens annet hjelpeutstyr hentes fra ledende innenlandske produsenter, noe som sikrer høy kostnadseffektivitet.
Med et omfattende og modent innkjøps- og leverandørstyringssystem har HUATE MAGNETIC skapt langsiktige samarbeidsforhold med innflytelsesrike og fremragende leverandører i bransjen. Selskapet er utstyrt for å anskaffe et bredt spekter av utstyr og materialer som er nødvendig for å bygge og drifte et fordelingsanlegg. Dette inkluderer, men er ikke begrenset til, gravemaskiner, lastere, bulldosere, dressingsutstyr, vannpumper, vifter, kraner, materialer for anleggskonstruksjon, verktøy for installasjon og vedlikehold, laboratorieutstyr, reservedeler, forbruksmateriell for dressing-anlegg, modulhus, og stålkonstruksjonsverksteder.
For å sikre at utstyret kommer frem til dressingsanlegget i god stand, bruker HUATE MAGNETIC syv pakkemetoder: Nakenpakking, taupakke, treemballasje, slangeskinnspose, luftformsviklingspakking, vanntett viklingspakking og trepallepakking. Disse metodene er utformet for å forhindre potensiell transportskade, inkludert kollisjoner, slitasje og korrosjon.
De valgte pakketypene gjenspeiler kravene til internasjonal langdistanse maritim og post-shore transport, og inkluderer trekasser, kartonger, poser, naken, buntet og containerpakking.
For å fremskynde identifiseringen av gods under installasjonsprosessen og for å minimere arbeidsbelastningen ved løfting og håndtering på stedet, er alle lastecontainere og store uemballerte varer nummerert. Gruvestedet er instruert om å losse disse på bestemte steder for å lette håndtering, løfting og lokalisering.
Konstruksjon
Installasjon og igangkjøring av utstyr er grundige og strenge oppgaver med sterke praktiske implikasjoner, som direkte påvirker hvorvidt et anlegg kan oppfylle produksjonsstandarder. Riktig installasjon av standardutstyr påvirker ytelsen direkte, mens installasjon og fabrikasjon av ikke-standardutstyr direkte påvirker stabiliteten til hele systemet.
Samtidig opplæring av arbeidere og installasjon og igangkjøring kan redusere byggeperiodekostnadene for kundene. Arbeideropplæring har to formål:
1. For å gjøre det mulig for våre kunders fordelingsanlegg å starte produksjon så snart som mulig, og dermed oppnå fordeler.
2. Å trene kundenes teknikerteam, sikre en jevn drift av fordelingsanlegget.
EPC-tjenester omfatter å nå produksjonskapasiteten designet for kundens fordelingsanlegg, oppnå forventet produktgranularitet, sikre at produktkvalitet oppfyller kravene, oppfylle designindeksen for utvinningsgrad, oppfylle alle forbruksindekser, kontrollere produksjonskostnadene effektivt og opprettholde stabil drift av prosessutstyr.
